Miért kell megértenie a megfelelő levegő-előkészítést?

A sűrített levegőben lévő részecskék, víz és olajok csökkentik az alkatrészek és rendszerek élettartamát és működőképességét. Ezenkívül rontja a termelékenységet és az energiahatékonyságot. A jól működtetett üzemek számára kritikus fontosságú annak ismerete, hogy miként érhető el a sűrített levegő megfelelő minősége - és a szűrők, amelyek szükségesek az általános ipari alkalmazásokhoz ajánlott levegőminőség eléréséhez.

Levegő előkészítése

A levegő előkészítésének három változója van: sűrített levegő tisztasága, sűrített levegő mennyisége (áramlása) és levegőnyomás. A rendszerkövetelményektől függően e három változó összehangolása biztosítja a magas sűrített levegőminőséget, és ez képezi az alapot a megfelelő szervizegységek kiválasztásához.

A szükséges sűrített levegő tisztaság növeli a pneumatikus rendszerek működési teljesítményét és hatékonyságát, és biztosíthatja az iparban, például az élelmiszer- és italiparban a törvényi előírások betartását. Az áramlási mennyiséget nagymértékben az áramlási keresztmetszetek és a gép tervezési méretei határozzák meg.

Általában, ha a kialakítás megegyezik, a nagyobb alkatrészek nagyobb áramlási sebességgel rendelkeznek. Az optimalizált üzemi nyomás növeli a hatékonyságot, minimalizálja a kopást és csökkenti az energiafogyasztást. A sűrített levegő tisztaságának, a sűrített levegő mennyiségének és a nyomásnak a rendszer specifikációihoz való koordinálásához a megfelelő egyes alkatrészeket kell kiválasztani. Ezek az alkatrészek magukban foglalják a be- és kikapcsoló szelepeket, a nyomásnövelő szelepeket, a nyomásszabályozókat, a vízszeparátorokat, a szűrőket és a szárítókat.

Miért szükséges a szűrés?

A légköri levegő por- és szennyező részecskéket tartalmaz, nem is beszélve arról, hogy jelentős mennyiségű nedvesség létezik nedvesség formájában. A kompresszor által termelt levegő forró, nedves és piszkos lesz. Tehát az első lépés ezen szennyező anyagok kiszűrése, kezdve a nedvesség eltávolításával. Ezt általában egy kompresszor melletti hűtőszárítóval érik el, amely egyszerűen lehűti a levegőt a fagyasztás fölé (~ 3 ° C), és eltávolítja a kondenzáló folyadékot.

Ha a szennyező anyagokat nem szűrik ki, akkor a rendszer alkatrészeinek, például a szelepek és a hengerek problémamentes működése hosszú távon nem garantálható. A rosszul előkészített sűrített levegő miatt a tömítések korai duzzanatot és kopást okozhatnak, és a szabályozószelepek szennyeződhetnek. Ennek eredményeként a sűrített levegő megfelelő előkészítése elengedhetetlen a gép állásidejének és alapjáratának csökkentéséhez, valamint a karbantartási és energiaköltségek csökkentéséhez.

Annak érdekében, hogy mindenki ugyanazon a nyelven kommunikáljon a levegő minőségével kapcsolatban, 2010-ben hozták létre az ISO 8573 nemzetközi szabványt, amely meghatározza a sűrített levegő minőségét. A levegő minőségét osztályozással határozzuk meg háromféle szennyező anyag esetében: szilárd részecskék, vízkondenzátum- és olajtartalom. Az osztályok 1-9-ig terjednek, az alacsonyabb számok a nagyobb levegőtisztaságot képviselik. Meghatározza a maximális megengedett szennyezettségi szintet és a részecskeméretet a vonatkozó minőségi osztályokhoz. A levegőminőségi osztály segít azonosítani, hogy milyen típusú szűrőre vagy szűrőkombinációra van szükség.

Legjobb gyakorlatok - szűrés az általános alkalmazásokhoz

Az alábbiakban bemutatunk néhány általános alkalmazást a megfelelő levegőminőségi osztály és a szűrés típusa mellett.

Szabványos automatizálási alkatrészek, például szelepek és hengerek

• 7.4.4–40 μm-es minőségi osztályú szűrő

Arányos szelepek, kompakt szelepek, pneumatikus szerszámok

• 6.4.4–5 μm-es minőségi osztályú szűrő

Elsődleges csomagolás, szagok és olajgőzök csökkentése

• 1.4.1–5, 1 és 0,01 µm minőségosztály és aktívszén-szűrők

Félvezető ipar, gyógyszeripari termékek

• 1.3.1–5, 1 és 0,01 μm minőségi osztály, aktívszén-szűrők, membránszárító

A szükséges levegőminőségi osztályt vagy a szűrés szintjét gyakran az ipari szabványok vagy a legjobb gyakorlatok határozzák meg. A legtöbb levegőkészítő berendezés gyártója referenciadokumentációt szolgáltathat, amely meghatározza a levegőminőségi követelményeket a különféle alkalmazásokhoz és iparágakhoz. Miután meghatározta az alkalmazás ideális levegőtisztasági osztályát, válassza ki a legmegfelelőbb szűrőket és szárítókat. Az alábbiakban bemutatjuk a szűrőre és a szárítóra vonatkozó irányelveket.