Az egyedi SmartValve gyors és pontos

Ezt az ultragyors kapcsolószelepet a légáramlás nagy sebességű pulzálására tervezték, így kiválóan alkalmas sűrített levegő lefúvatására, hűtésére, tisztítására és szárítására, ahol állítólag nagyobb hatékonyságot és teljesítményt nyújt.

Egyéb gázokat és folyadékokat is képes kezelni, hasonló előnyöket kínálva az adagolórendszerekben, a mezőgazdasági permetezőkben, a belső égésű motorok kibocsátását csökkentő vízinjektorokban és sok más alkalmazásban, amelyek jobb szabályozást és jelentős energiamegtakarítást igényelnek.

A SmartValve technológiát eredetileg a német űrkutatási központ (DLR) fejlesztette ki a Rosetta európai űrmisszió számára, hideg gázszabályozó szelepként a Philae leszállógéphez - a hajóhoz, amely az első puha leszállást jelentette az üstökösmagon. Az elmúlt években a KTW mérnökei tovább finomították az ipari alkalmazások szeleptervét, számos méretet gyártottak, és kifejlesztették a zárt hurkú vezérlést biztosító erőelektronikát.

A SmartValve egyszerű, robusztus és megbízható kialakítással rendelkezik. Az egyetlen mozgó belső rész egy gömb, amely kinyitja és bezárja a szelepet. Nincs szükség más alkatrészekre, például rugókra vagy membránokra.

Nyugalmi állapotban a szelep bemenetének és kimenetének nyomáskülönbsége tartja a labdát a szelepüléken. A szelep működtetéséhez az elektromos áram egy szolenoid tekercset kapcsol be a szelepházba. A keletkező mágneses térerő oldalirányban lehúzza a gömböt az ülésről - lehetővé téve az áramlást. Az áramkimaradás kiküszöböli a mágneses teret, az áramlási erők visszaadják a labdát az ülésnek, és a szelep bezárul. Rendkívül gyors (1 msec), közvetlen és sztochasztikus kapcsolás valós idejű alkalmazásokat tesz lehetővé. A hibamentes szelep áramkimaradás esetén automatikusan bezáródik.

A SmartValves általában 1 és 10 bar (14,5-145 psi) közötti nyomáskülönbséggel működik, és a rendszer nyomása akár 1000 bar is lehet. A testreszabott verziók megfelelnek az ügyfél speciális igényeinek. A KTW olyan szelepeket fejlesztett ki, amelyek körülbelül 600 bar nyomáskülönbség mellett, -200 ° C (-328 ° F) és akár 400 ° C (752 ° F) hőmérsékleten működnek.

A gömb és a szelepülés átmérője, valamint a mágneses rendszer meghatározza az olyan működési jellemzőket, mint a nyitási erő és a kapcsolási sebesség. Ezen paraméterek megváltoztatásával a mérnökök könnyedén alkalmazhatják a szelepet a különböző követelményeknek és alkalmazásoknak. Például nagyobb áram alkalmazása gyorsabban nyitja meg a szelepet, bár a tényleges kapcsolási sebesség a folyadéktól és a nyomáskülönbségtől függ. A pontosság a szelep méretétől és a folyadék erőitől függ, de általában az impulzus-impulzus megismételhetőség rendkívül magas, feltéve, hogy a nyomáskülönbség meglehetősen állandó.

A golyó, az ülés és a közeggel érintkező egyéb részek rozsdamentes acélból készülnek, a munkafelületek pedig polírozottak. Bizonyos műanyagok, például PEEK, azonban szükség esetén felhasználhatók a szelepüléshez. Az alacsony súrlódású, alacsony kopásnak és a minimális mechanikai terhelésnek köszönhetően a szelep rendkívül hosszú, több mint hárommilliárd kapcsolási ciklusú élettartammal rendelkezik.