Az új szelepcsalád további alkalmazási lehetőségeket nyit meg

A cincinnati-i székhelyű Clippard Instrument Lab 1973-ban létrehozta EV szelepeinek sorozatát. A vállalat műhelyében a pneumatikus szelepek sokat láttak élettartama alatt - a Ponghoz hasonló videojátékok élethű ingatlan-játékokká fejlődtek, és a mobiltelefonok mérete kenyérkeverékkel mostantól kompakt. , vékony eszközök, amelyek csak mindent megtehetnek, amit egy számítógép képes és még sok minden mást. És a népszerű Energizer nyuszihoz hasonlóan ők is egymás után ragaszkodtak, ahogy a társaság kiegészítéseket vezetett be a sorba.

Most, egy nemzedékkel később, a cég elindít társ sorozatot, a DV szelepet. A kiindulási termék egy nagy átfolyású, kétirányú, kétirányú elektronikus szelep, amely 100 lpm áramlási sebességgel rendelkezik. Lenyűgöző, hogy a szelep élettartama meghaladja az 1 milliárd ciklust. A formatervezéshez rozsdamentes acélból készült, pók stílusú lapos rugót használnak.

A társaság csendesen dolgozott a tervezésen, és meghívta a Design World szerkesztőségét az Ohio állambeli Fairfieldben lévő gyártóüzemébe, hogy megtekintse a tervezést és tanúja legyen a szelepek összeszerelésének.

Rob Clippard szerint az ipari piac egy ideje nagyobb áramlást kért az EV szelepekből, és az új DV sorozat megpróbálja maximalizálni az energia, az áramlás és a költségek megfontolásait a versenyképes termékekkel szemben. A DV alkalmazásai között szerepel a gáz- és folyadékkromatográfia, a gázminta-analizátorok, az oxigén sebterápiás mandzsetta, a ventilátorok, a légzőkészülékek, a szivárgáskeresési folyamatok, valamint a csomagolás és az anyagmozgatás.

A DV szelep belső mechanizmusai biztosítják a gyors reagálást, valamint az alacsony hőszigetelést és az energiát, így alkalmassá teszik orvosi, analitikai és csomagolási célokra.

Mint az EV szelep - amelyet korábban fejlesztettek ki miniatűr opcióként alacsony szivárgási sebesség és hosszú élettartam érdekében - a DV szelep is a piacon egyedülálló termék lesz. Míg egyes versenyszelepek hasonló áramlást vagy teljesítményt nyújthatnak, egyikük sem tudja ugyanazt az energiát és áramlást biztosítani az árért - mondta Clippard.

A Clippard új DV szelepe szabványos áramlást biztosít 100 lpm-en 100 psig nyomáson; egy „H” opció ugyanazokat az áramlásokat kínálja 0-50 psig-en. Az új formatervezés kulcsa az alacsony fogyasztás, mindössze 1,9 W, az energiahatékony formatervezés iránti növekvő igényeknek megfelelően. Dave McBreen, vezető projektmérnök, elosztócsatlakozó és patron változatban is kapható, 10-32 csapszeggel vagy M5-mel felszerelve a csatorna stílusához. A patronstílus ¾ hüvelykbe helyezkedik el. furat.

A szelep 10-15 msec válaszsebességet kínál, és ásó érintkezőin vagy vezetékvezetékeken keresztül csatlakoztatható. Ultem, PPS és rozsdamentes acél alkatrészekkel, valamint a nitril standard tömítéssel (az FKM, a szilikon és az EPDM opcionális) a DV szelep hőmérséklete 32 ° C és 180 ° F (0 ° C és 82 ° C) között van. A rozsdamentes acél játszik szerepet a pók kialakításában, amely egy túl öntött tömítéssel rendelkezik.

Noha jelenleg kétirányú változatban kínálják, a 3-utas verzió fejlesztés alatt áll, és McBreen szerint az izolálás vagy az arányos szelep kialakítása következik.

A magántulajdonban lévő Clippard nemrégiben John Campbell-et választotta elnöknek, ez az okos lépés a vállalat vezetésének áthidalásában a család második és harmadik generációja között. Campbell, erős vezető, változatos karrierjével a gyártásban, földön van és megközelíthető, ami nyilvánvaló, amikor átjár az üzemben, üdvözli az alkalmazottakat.

„Hisszük, hogy embereink kiválóan készítik termékeinket” - mondta Campbell, aki hangsúlyozta, hogy először amerikai gyártónak és mérnöki vállalkozásnak tekintik magukat. "Úgy gondolom, hogy a pneumatika továbbra is nagyon erős helyet foglal el az amerikai gyártásban" - mondta.

Érdekes, hogy a vállalat valójában sok pneumatikát - és természetesen a saját termékeit is - használja az alkatrészek gyártásának folyamatában. Pneumatikus működtetés a kézimunka során történik, mivel ez nagyon megismételhető. Campbell elmondta, hogy minden gyártási területen minden 8-10 alkalmazottnak van felügyelete, és hogy nagy hangsúlyt fektetnek arra, hogy az embereknek segítséget nyújtsanak a sikerhez.

"Ez növeli a termelékenységet" - mondta. „Emellett nagyon szoros kapcsolatban állunk a középiskolákkal és a térségben működő műszaki iskolákkal / közösségi főiskolákkal [a FIRST és más programok révén]. Ezután első pillantást vetnek a legjobb tanulóikra - és sokuk most itt dolgozik. ”

A DV szelep vonalának rozsdamentes acélból készült pókja van, amely erősebb és hosszabb lökettel rendelkezik, mint az előzőek. A pók (középen) egy dugattyúszerelvény egy áttetsző tömítéssel és lökhárítóval.

A folyamatok automatizálása sok időt és pénzt takarít meg a gyártás során, ami nyilvánvaló még akkor is, ha a mérnöki csapat tervezi az új DV szelepek munkafolyamatát. McBreen szerint a folyamatok automatizálása valószínűleg szeletenként percet takarít meg, ami egy lenyűgöző eredmény, ha figyelembe vesszük a szelepek azon hat számát, amelyeket a vállalat az elkövetkező években várhatóan gyárt és értékesít.

A szelep összeszerelésének automatizálása mellett a reakcióidő, a repedési nyomás és az áramlás vizsgálati eljárása is automatizálódik, miközben az összeszerelési idő kevesebb, mint 3 perc alatt van - mondta McBreen.

A társaság elkötelezett amellett, hogy nyereségét felhasználja az üzlet jövőbeni támogatására. „Tőkénk leghatékonyabb felhasználása az üzletbe történő újbóli befektetés” - mondta Campbell.