Az elasztikus hiszterézis különbsége a nyomásmérő utóhatása között
Mar 20, 2020
A nyomásmérő rugalmas utóhatásának rugalmas hiszterézise közötti különbség
Ahhoz, hogy megértsük a különbséget a nyomásmérő rugalmas utóhatása és rugalmas késése között, először is tisztázzuk, mi az a rugalmas utóhatás és a rugalmas késés?
A rugalmas utóhatás az, hogy amikor a nyomás megszűnik, vagy teljesen tehermentesül, a rugócső szabad vége nem fejezi be azonnal a megfelelő elmozdulást. A tartózkodási idő után a megfelelő elmozdulás befejezhető. Ezt a jelenséget rugalmas utóhatásnak nevezzük. A rugalmas hiszterézis a rugócső elmozdulásának folyamatát jelenti nyomásterhelés és tehermentesítés során. Az eltolás folyamata nem esik egybe a visszatérő lökettel. Van egy bizonyos variáció, az úgynevezett rugalmas hiszterézis.
Most nézzük meg a különbséget az elasztikus utóhatás és az elasztikus késés között. Nyilvánvaló, hogy először a rugalmas utóhatás az idő változásával eltűnik, és mindig jelen van a rugalmas lag; másodszor, a rugalmas utóhatás főleg a nyomásmérő mutatójában tükröződik. Vissza a nullára, a rugalmas lemaradás elsősorban a méter oda-vissza mutatójában nyilvánul meg.
Az elasztikus utóhatások és az elasztikus késések egyszerre jelentkeznek, a kettő szuperpozíciójaként nyilvánulnak meg, és általában nem tekintik őket külön-külön, hanem együttesen hiszterézishibának nevezik.
A hiszterézis hiba a kiváltó oka a mérőműszer okozta indikátorhibának (oda-vissza különbség és a mutató nullától eltávolodik). Ezért a rugalmas alkatrészek tervezése és gyártása során nagyon hatékony módszert kell alkalmazni a hiszterézis hiba minimálisra csökkentésére. Tehát hogyan csökkenthető a rugócső hiszterézis hibája? A rugós cső anyagának kiválasztásakor olyan anyagokat válasszunk, amelyek rugalmassági határa, nagy szilárdsági határa és fáradási határa van. A rugócső kialakításánál lehetőség szerint növelni kell a rugócső arányos határát. Aztán ott van a rugócsövek gyártásánál a vonatkozó folyamatkövetelmények szigorú végrehajtása, mint például a túlnyomás, a statikus nyomás és a hőkezelési eljárások.






